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                     炉排片息介绍

倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点,是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时,部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部,当活动炉排向前上方返回时,又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部,对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近,而优于链条炉。煤在被推动过程中,不断受到挤压,从而破坏焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚,使煤层得到松动与平整,有利于燃烧。




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                                           防磨瓦加工厚度

防磨瓦加工厚度2mm、3mm、4mm、5mm居多,一般是根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度。

 现在很多锅炉生产厂家为了节省生产成本,出厂时锅炉管道就没有设计安装防磨瓦或者安装使用防磨瓦的部位很少,当锅炉使用若干年后,后期更换管道的维修费用就增加了,更换一支管道不考虑材料因素的费用在300—1000元,况且更换管道耗时较长,增加焊口,存在隐患,而一件防磨瓦一般价格在200元以内,保护管道周期长(比管道耐磨性能高),更换简单,所以很多电厂都在可能磨损的管道上尽可能的加装防磨瓦,机组容量越大(200MW——1000MW)需要的防磨瓦越多。也有部分电厂采用喷涂防磨技术(就是在高温下喷上去一种防磨粉,粘附在管子上)的,不过代价更高而且效果一般,一般适用于导热要求较高的部位。




(5)、由于改成新型迷宫式钟罩风帽,每次停炉更换风帽的工作量没有了;炉内的运行工况改善了,炉内的流化紊乱、沟流、燃烧不稳、床面上和风室内的结焦因素没有了,大大提高了炉子的运行可靠性。大大减轻了维修人员劳动强度,为企业减少支出增加效益做出了贡献。
(6)、由于改成新型迷宫式钟罩风帽,使炉内的流化均匀了,炉膛内的物料偏载因素没有了,炉内水冷壁、炉墙、尾部各受热面局部磨损改善了,大大延长了炉子的运行周期。
(7)、每台炉子初次改造费12万元左右,运行不到半年即可收回全部投资。

新型钟罩式风帽的结构形式为分体式、引风管、风帽组合为一体,引风管焊在布风板上,风帽扣在引风管上,风帽布风结构为2×180°布风,这种迷宫式结构有效地了物料进入风室,风帽孔径大,不会出现卡渣现象,布风畅通,不会出现风帽过热烧坏现象,风帽间距大,能有效地避免风帽之间对吹与射流偏转所造成的风帽磨损。


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